Innovatives Zonenkommissioniersystem für das neue Distributionszentrum beim technischen Großhändler Plieger
Plieger ist ein führender technischer Großhändler von Sanitär-, Heizungs-, Elektro- und Installationsprodukten. Der Hauptsitz und das zentrale Distributionszentrum (DZ) des Unternehmens liegen in Zaltbommel, Niederlande. Plieger liefert rund 100.000 Artikel an Installationsfirmen, Klempner, Einzelhändler und Heimwerkermärkte und hat Niederlassungen an über 50 Standorten in den Niederlanden, Deutschland und Belgien.
Vanderlande Industries hat ein Zonenkommissioniersystem für 9.000 SKUs in Pliegers zentralem DZ entwickelt und eingerichtet. Das System garantiert einen verlässlichen, genauen und strukturierten Ablauf bei der Kommissionierung, und das mit kurzen Durchlaufzeiten. Jedes Produkt wird mit der geeignetsten Methode zur Kommissionierung entnommen. Schnelldreher werden von Durchlaufregalen in 16 Zonen entnommen, wobei Pick-to-Light-Anzeigen als Hilfe dienen, die es den Bedienern ermöglichen, ein optimales Tempo und eine hohe Genauigkeit bei der Kommissionierung zu erzielen. Mittelschnelldreher werden von 12 Kardex-Shuttles (6 Zonen) aufgenommen, die vollständig im VISION Warehouse Control System (WCS) integriert sind. Langsamdreher werden mithilfe von Funk-Terminals aus den Regalen in zwei Zonen entnommen. Auftragsbehälter und Kartons werden über ein Fördersystem mit einer Leistung von 1.000 Behältern in der Stunde automatisch zu den jeweiligen Zonen befördert, wo dann die Kommissionierung der benötigten Produkte erfolgt. Dadurch werden die Wegstrecken während der Kommissionierung reduziert und in Spitzenzeiten kommt es nicht mehr zu überfüllten Kommissioniergängen.
System und Prozess werden über das VISION.WCS von Vanderlande Industries gesteuert, angebunden an das Host-System von Plieger. VISION gruppiert die Aufträge und verarbeitet sie auf intelligente ausgewogene Weise. Das System sammelt alle erforderlichen Informationen zum Zustand der Prozesse, Aufträge und der gesamten Anlage. Dabei wird die Systemnutzung überwacht und werden Leistungs- und Diagnosedaten gesammelt, die für die Prozessanalysen verwendet werden können.